در بازیافت پلاستیک، عملکرد شستشو مستقیماً بر کیفیت گلوله، پایداری اکستروژن و راندمان کلی فرآیند تأثیر میگذارد. بسیاری از آلایندهها-از جمله چسبها، باقیماندههای برچسب، روغنها، مواد آلی و کثیفیهای جاسازی شده- را نمیتوان به طور موثر از طریق شستشو به تنهایی حذف کرد. این آلایندهها اغلب به سطوح پلاستیکی چسبیده باقی میمانند و ممکن است حتی پس از شستشوی معمولی نیز بر پردازش پایین دست تأثیر بگذارند.
خط شستشوی اصطکاکی چند مرحله ای برای مقابله با این چالش با ترکیب تمیز کردن مکانیکی با شدت بالا با چندین مرحله شستشو و جداسازی طراحی شده است. این سیستم ورقه های پلاستیکی را به طور مداوم تمیز و مناسب برای کاربردهای بازیافت و تولید گلوله با کیفیت بالا- ارائه می دهد.
مفهوم فرآیند
خط شستشو چندین فناوری تمیز کردن را در یک فرآیند پیوسته ترکیب می کند که به منظور کاهش تدریجی آلودگی در سراسر جریان مواد طراحی شده است. هر مرحله به بهبود پاکیزگی مواد کمک می کند در حالی که دانه ها را برای مرحله بعدی درمان آماده می کند.
قبل از{0} شستشو و کاهش آلودگی
این فرآیند با از بین بردن کثیفی سست، شن، ریز و ذرات ساینده آغاز می شود. حذف زودهنگام آلاینده ها از تجهیزات پایین دستی در برابر سایش غیر ضروری محافظت می کند و بار آلودگی را در مدار شستشوی اصلی کاهش می دهد.
شستشوی اصطکاکی با شدت بالا-
مرحله شستشوی اصطکاکی به عنوان فرآیند تمیز کردن هسته عمل می کند. یک روتور با سرعت بالا، آشفتگی و برهمکنش ذرات-به-را ایجاد میکند و به شکستن پیوند بین آلایندهها و سطوح پلاستیکی کمک میکند.
این فرآیند به ویژه برای حذف:
- بقایای برچسب
- چسب ها
- فیلم های روغنی
- آلودگی ارگانیک
- کثیفی و ریزه های جاسازی شده
شدت تمیز کردن را می توان با توجه به نوع مواد، سطح آلودگی و نیازهای تمیزی هدف تنظیم کرد.
شستشوی چند مرحله ای
پس از شستشوی اصطکاکی، مواد از چندین مرحله شستشو می گذرد که برای حذف آلاینده های شل شده و جامدات معلق طراحی شده است. پیکربندیهای آبکشی فعلی شمارنده اختیاری، کارایی تمیز کردن را به حداکثر میرسانند و در عین حال مصرف کلی آب را کاهش میدهند.
با اطمینان از تماس تمیزترین آب با تمیزترین مواد، سیستم فرآیند حذف آلودگی بسیار کارآمد را حفظ می کند.
جداسازی و آبگیری
پس از شستشو، مواد از آب فرآیند جدا شده و به تجهیزات آبگیری مکانیکی منتقل می شود. این مرحله رطوبت باقیمانده را در حین آماده سازی تکه ها برای خشک کردن، اکستروژن یا گلوله سازی کاهش می دهد.
{0}مدیریت آب حلقه بسته
برای به حداقل رساندن هزینه های عملیاتی و اثرات زیست محیطی، آب فرآیند را می توان فیلتر، شفاف و از طریق سیستم به گردش در آورد. این رویکرد به طور قابل توجهی تقاضای آب شیرین- را کاهش میدهد و در عین حال عملکرد تمیز کردن را ثابت نگه میدارد.
پارامترها
مدل | PX500 | PX600 | PX800 | PX1000 | PX1200 |
خروجی (کیلوگرم در ساعت) | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-800 |
توان (کیلووات) | 15-40 | 20-40 | 30-60 | 40-80 | 90-110 |
وزن (کیلوگرم) | 4000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 |
ابعاد (متر) | 7*1.1*1.8 | 8*1.5*2.2 | 9.4*1.8*2.5 | 10.6*2.1*2.7 | 12.4*2.1*2.7 |
برنامه های کاربردی معمولی
خط شستشوی اصطکاکی چند مرحله ای برای طیف وسیعی از کاربردهای بازیافت پلاستیک، از جمله:
ارسال{0}}بازیافت پلاستیک مصرفی
- بطری های PET
- ظروف HDPE
- زباله های پلاستیکی خانگی
- پلاستیک های سفت و سخت مخلوط
بازیافت فیلم
- فیلم کشاورزی
- فیلم کششی
- فیلم بسته بندی
- پست{0}}فیلم PE مصرف کننده
ضایعات پلاستیک صنعتی
- ضایعات تولید
- ضایعات قالب گیری تزریقی
- تریم اکستروژن
- مواد را دوباره آسیاب کنید
جریان های پلاستیکی به شدت آلوده
- زباله های پلاستیکی روغنی
- برچسب-پسماندهای بسته بندی فشرده
- پلاستیک های کشاورزی
- مواد حاوی ماسه، خاک و بقایای آلی
سوالات متداول
Q: آیا می توان سیستم را برای سطوح مختلف آلودگی پیکربندی کرد؟
ج: بله. طراحی مدولار اجازه می دهد تا شدت شستشو، ظرفیت شستشو و مراحل آبگیری را با توجه به شرایط مواد اولیه و نیازهای تمیزی هدف تنظیم کنید.
س: آیا شستشوی اصطکاکی به تکه های پلاستیک آسیب می رساند؟
پاسخ: خیر. هنگامی که شستشوی اصطکاکی به درستی پیکربندی شود، آلودگی ها را پاک می کند و در عین حال یکپارچگی پوسته پوسته را حفظ می کند. سرعت روتور، زمان نگهداری و تنظیمات فرآیند برای هر نوع ماده بهینه شده است.
س: مصرف آب چگونه کنترل می شود؟
پاسخ: این سیستم از فناوریهای فیلتراسیون، شفافسازی، و گردش مجدد برای کاهش تقاضای آب شیرین استفاده میکند. مصرف آب به سطح آلودگی، نوع مواد و پیکربندی سیستم بستگی دارد.
تگ های محبوب: خط شستشوی اصطکاکی چند مرحلهای-خط شستشوی اصطکاکی چند مرحلهای، چین-خطوط شستشوی اصطکاکی چند مرحلهای، تولیدکنندگان، تامینکنندگان، کارخانه
