حذف رطوبت پایدار برای عملکرد اکستروژن و گلوله سازی قابل اعتماد
در بازیافت پلاستیک، رطوبت باقیمانده یکی از مهم ترین عوامل موثر بر پایداری اکستروژن و کیفیت گلوله نهایی است. حتی پس از شستشو، تکه های پلاستیکی اغلب آب را حفظ می کنند که می تواند باعث بی ثباتی پردازش، افزایش مصرف انرژی و نقص در محصول نهایی شود.
خشک کن پلاستیک صنعتی برای تثبیت سطوح رطوبت پس از شستشو و آماده سازی مواد برای پردازش پایدار پایین دست، از جمله اکستروژن و گندله سازی طراحی شده است.
ویژگی های کلیدی
کنترل رطوبت برای پایداری فرآیند
عملکرد خشک کردن مستقیماً بر پایداری کل خط بازیافت تأثیر می گذارد. رطوبت بیش از حد می تواند منجر به فشار اکستروژن ناپایدار، کیفیت مذاب ضعیف و تشکیل گلوله ناسازگار شود. با حفظ شرایط خشک کردن کنترل شده و یکنواخت، سیستم رفتار مواد قابل اعتماد را در مراحل پردازش پایین دست تضمین می کند.
مزایای کلیدی عبارتند از:
- سطوح رطوبت پایدار برای اکستروژن
- قوام مذاب بهبود یافته است
- کاهش خطر نوسانات پردازش
- قوام با کیفیت گلوله بالاتر
- تقاضای انرژی کمتر در سیستم های پایین دستی
تکنولوژی خشک کردن
این سیستم خشک کردن حرارتی را با توزیع کنترل شده جریان هوا ترکیب می کند تا رطوبت سطحی و باقیمانده را از تکه های پلاستیکی حذف کند.
جریان هوا و دما به طور مداوم برای حفظ شرایط خشک شدن پایدار در انواع مختلف مواد و تغییرات تغذیه تنظیم می شوند. این رویکرد کاهش موثر رطوبت را بدون گرم شدن بیش از حد یا آسیب رساندن به پلیمرهای حساس به حرارت تضمین می کند.
انرژی{0}}عملکرد کارآمد
برای کاهش هزینه عملیاتی، سیستم یک طرح بازیابی گرما را در خود جای داده است که انرژی حرارتی را در فرآیند خشک کردن مجدد استفاده می کند. در مقایسه با سیستمهای خشککن معمولی، این امر به طور قابل توجهی مصرف انرژی کلی را کاهش میدهد و در عین حال عملکرد خشک کردن را ثابت نگه میدارد.
کنترل دما به طور خودکار مدیریت می شود تا از تخریب حرارتی موادی مانند PET و پلی اولفین ها جلوگیری شود.
انعطاف پذیری مواد
خشک کن برای طیف وسیعی از مواد پلاستیکی بعد از{0} شستشو، از جمله:
- تکه های PET
- HDPE دوباره آسیاب
- تکه های PP
- فیلم PE و پلاستیک سفت و سخت
پارامترهای فرآیند را می توان با توجه به اندازه پوسته، چگالی و محتوای رطوبت تنظیم کرد، که امکان عملکرد پایدار در شرایط ورودی متفاوت را فراهم می کند.
یکپارچه سازی سیستم
خشک کن پلاستیک صنعتی معمولاً بین سیستم شستشو و خط اکستروژن یا گندله سازی نصب می شود.
جریان فرآیند معمولی
شستشو → آبگیری → خشک کردن → اکستروژن / گلوله سازی
با اطمینان از سطوح رطوبت ثابت در خروجی خشک کن، سیستم پایداری فرآیند پایین دست را بهبود می بخشد و تغییرات در فرآیند مذاب را کاهش می دهد.
پارامترهای فنی
مدل | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
خروجی (کیلوگرم در ساعت) | 700-900 | 900-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2200 |
توان (کیلووات) | 18.5 | 18.5/22/30 | 22/30/37 | 30/37 | 37/45 |
وزن (کیلوگرم) | 700 | 900 | 1500 | 1800 | 2200 |
ابعاد (متر) | 2.79*1.14*1.22 | 3.19*1.14*1.22 | 3.29*1.34*1.22 | 3.59*1.14*1.22 | 4.3*1.34*1.68 |
تگ های محبوب: خشک کن پلاستیک صنعتی، تولید کنندگان خشک کن پلاستیک صنعتی چین، تامین کنندگان، کارخانه


